Erilaisten projektien erityisvaatimusten täyttämiseksi tarjoamme erilaisia pinnoitustekniikoita, jotka on räätälöity paikallisiin ilmasto-olosuhteisiin ja markkinoiden vaatimuksiin. Tarjoamme räätälöityjä pintakäsittelyjä kaikille tuotteillemme asiakkaan mieltymysten perusteella ja annamme myös ammattimaisia suosituksia.
Anodisointi vs. pulverimaalaus
Seuraava taulukko esittää suoran vertailun anodisoinnin ja jauhemaalauksen välillä pinnan viimeistelyprosesseina.
| Anodisointi | Jauhemaalaus |
| Voi olla hyvin ohut, mikä tarkoittaa vain hyvin pieniä muutoksia osan mittoihin. | Paksuja kerroksia voi saada, mutta ohuen kerroksen saaminen on erittäin vaikeaa. |
| Laaja valikoima metallinhohtoisia värejä, sileät pinnat. | Värien ja tekstuurien poikkeuksellinen vaihtelu on mahdollista. |
| Asianmukaisella elektrolyyttien kierrätyksellä anodisointi on erittäin ympäristöystävällistä. | Prosessissa ei käytetä liuottimia, mikä tekee siitä erittäin ympäristöystävällisen. |
| Erinomainen kulumis-, naarmuuntumis- ja korroosionkestävyys. | Hyvä korroosionkestävyys, jos pinta on tasainen ja vahingoittumaton. Voi kulua ja naarmuuntua helpommin kuin anodisointi. |
| Värin haalistumisen kestävä, kunhan valitulla väriaineella on sopiva UV-kestävyys käyttötarkoitukseen ja se on suljettu oikein. | Erittäin kestävä värin haalistumista vastaan, jopa UV-valolle altistuessaan. |
| Tekee alumiinipinnasta sähköä johtamattoman. | Pinnoitteessa on jonkin verran sähkönjohtavuutta, mutta se ei ole yhtä hyvä kuin paljaalla alumiinilla. |
| Voi olla kallis prosessi. | Kustannustehokkaampaa kuin anodisointi. |
Alumiinin pinnalle muodostuu luonnostaan ohut oksidikerros, kun se altistuu ilmalle. Tämä oksidikerros on passiivinen, mikä tarkoittaa, että se ei enää reagoi ympäröivän ympäristön kanssa – ja se suojaa muuta metallia säältä.
Anodisointi
Anodisointi on alumiiniosien pintakäsittely, jossa hyödynnetään tätä oksidikerrosta sakeuttamalla sitä. Teknikot ottavat alumiinikappaleen, kuten pursotetun osan, upottavat sen elektrolyysikylpyyn ja johtavat sen läpi sähkövirran.
Käyttämällä alumiinia anodina piirissä, hapettumisprosessi tapahtuu metallin pinnalla. Se luo oksidikerroksen, joka on paksumpi kuin luonnossa esiintyvä kerros.
Jauhemaalaus
Jauhemaalaus on toinen viimeistelymenetelmä, jota käytetään monenlaisissa metallituotteissa. Tämä prosessi luo suojaavan ja koristeellisen kerroksen käsitellyn tuotteen pinnalle.
Toisin kuin muut pinnoitusmenetelmät (esim. maalaus), pulverimaalaus on kuiva levitysprosessi. Siinä ei käytetä liuottimia, joten pulverimaalaus on ympäristöystävällinen vaihtoehto muille viimeistelykäsittelyille.
Puhdistettuaan osan teknikko levittää jauheen ruiskupistoolin avulla. Tämä ruisku kohdistaa jauheeseen negatiivisen sähköstaattisen varauksen, joka saa sen vetämään puoleensa maadoitettua metalliosaa. Jauhe pysyy kiinnittyneenä kappaleeseen, kun se kovetetaan uunissa, jolloin pulverimaalista tulee tasainen ja kiinteä kerros.
PVDF-pinnoitteet
PVDF-pinnoitteet kuuluvat fluorihiilimuovien perheeseen, jotka muodostavat kemiallisesti ja termisesti erittäin stabiileja sidoksia. Tämän ansiosta jotkin PVDF-pinnoitemuunnokset täyttävät tai ylittävät tiukat vaatimukset (kuten AAMA 2605) jatkuvasti minimaalisella haalistumisella pitkien aikojen kuluessa. Saatat miettiä, miten näitä pinnoitteita levitetään.
PVDF-hakuprosessi
Alumiinin PVDF-pinnoitteet levitetään maalauskopissa nestemäisellä ruiskupistoolilla. Seuraavat vaiheet kuvaavat korkealaatuisen PVDF-pinnoitteen koko prosessin:
- Pinnan valmistelu– Kaikki korkealaatuiset pinnoitteet vaativat hyvän pinnan esikäsittelyn. Hyvä PVDF-pinnoitteen tarttuvuus edellyttää alumiinipinnan puhdistamista, rasvanpoistoa ja ruosteen poistamista. Huippuluokan PVDF-pinnoitteet vaativat sitten kromipohjaisen konversiopinnoitteen levittämisen ennen pohjamaalia.
- Pohjustus– Pohjamaali stabiloi ja suojaa metallipintaa tehokkaasti ja parantaa samalla pintamaalin tarttuvuutta.
- PVDF-pintapinnoite– Väripigmenttihiukkasia lisätään pintakerroksen levittämisen yhteydessä. Pintakerroksen tehtävänä on antaa pinnoitteelle kestävyyttä auringonvalolle ja vedelle sekä lisätä kulutuskestävyyttä. Pinnoite on kovetettava tämän vaiheen jälkeen. Pintakerros on PVDF-pinnoitejärjestelmän paksuin kerros.
- PVDF-kirkas pinnoite– Kolmikerroksisessa PVDF-pinnoitusprosessissa viimeinen kerros on kirkas pinnoite, joka tarjoaa lisäsuojaa ympäristöltä ja päästää pintamaalin värin läpi vahingoittumatta. Myös tämä pinnoitekerros on kovetettava.
Tietyissä sovelluksissa voidaan tarvittaessa käyttää 2- tai 4-kerrosprosessia edellä kuvatun 3-kerrosmenetelmän sijaan.
PVDF-pinnoitteiden käytön tärkeimmät edut
- Ympäristöystävällisempi kuin upotuspinnoitteet, jotka sisältävät haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC)
- Kestää auringonvaloa
- Korroosio- ja kalkkiutumisnkestävä
- Kestää kulutusta ja hankausta
- Säilyttää korkean värin tasaisuuden (ei haalistu)
- Korkea kemikaalien ja saasteiden kestävyys
- Pitkäikäinen ja vaatii vain vähän huoltoa
PVDF- ja jauhemaalausten vertailu
PVDF-pinnoitteiden ja jauhepinnoitteiden tärkeimmät erot ovat, että PVDF-pinnoitteet:
- Käytä moduloitua nestemäistä maalia, kun taas jauhemaaleissa käytetään sähköstaattisesti levitettyjä jauheita
- Ovat ohuempia kuin jauhemaalit
- Voidaan mahdollisesti kovettaa huoneenlämmössä, kun taas jauhemaalit on paistettava
- Kestävät auringonvaloa (UV-säteilyä), kun taas jauhemaalaukset haalistuvat ajan myötä altistuessaan
- Voi olla vain mattapintainen, kun taas jauhemaalauksia voi olla saatavilla useissa eri väreissä ja viimeistelyissä
- Ovat kalliimpia kuin jauhemaalit, jotka ovat halvempia ja voivat säästää lisäkustannuksia käyttämällä uudelleen ylimääräistä jauhetta
Pitäisikö minun pinnoittaa arkkitehtoninen alumiini PVDF:llä?
Se voi riippua tarkasta käyttösovelluksestasi, mutta jos haluat erittäin kestäviä, ympäristönkestäviä ja pitkäikäisiä puristettuja tai valssattuja alumiinituotteita, PVDF-pinnoitteet voivat olla oikea valinta sinulle.
